數（shù）控（kòng）車床加工 也叫數控車加工，是伺服電機端蓋加工、伺服（fú）電機殼、伺服電機軸車件加工的重要工藝。其主要原理是借助事先編輯的編碼或符號指令完成（chéng）不同零（líng）件的自動化加工，在實（shí）際生產（chǎn）過程中有以下特征：（1）數控車加工加工精度相對（duì）較高，且產品加工質量輸出穩定。（2）可以實現多級坐標的聯動，對一些（xiē）相對較為複雜的零件（jiàn）也可以輕鬆完成加工。（3）數控車（chē）加工隻（zhī）需要（yào）調整數控程（chéng）序並且數控機床允許自由（yóu）調整加工量，其整體的生產效率要高於（yú）普通車床。數控車床的還在（zài）於具（jù）有自動化生產技術，可以節省人力成本。（4）數控車床崗位要求更（gèng）高，對（duì）操作員的專業素質有更高（gāo）的要求，特別是維修工作，因為要對機台充分了解。

通過分析數控車床加工（gōng）的特征並與自動車加工進行對比，可以了解到數控車床加工的精度、生產效率更高，品質更穩定。無論是在生產基準或誤差控製方麵，數控車床加工表（biǎo）現更優，能夠（gòu）確保加工零件（jiàn）的質量達到標準要求。這（zhè）是因為數控床可以通過零位補償的（de）方式解決定位基準和設計標準無法完全重合的（de）問題，以此實現測量和工序基準與（yǔ）設計（jì）基準的一致，大幅度簡（jiǎn）化複雜的編程過程，極大地提高（gāo）了（le）計算精準性。並且其搭載（zǎi）的數字編程係（xì）統能夠實現精度定位，這也能夠確保所加工產品的精（jīng）度。相比之下，傳統加工工藝的基準定位會（huì）受到夾具的影響，若（ruò）涉及批量（liàng）生產，勢必會表（biǎo）現出較大（dà）的（de）誤差。