數控車床加工 也叫數控車加工，是伺服電機端蓋（gài）加工、伺服電機殼、伺服電機軸車（chē）件加工的重要工藝。其主要原理是借助事先編輯的編碼或符號指令完成不同零件的自動化加工，在實際（jì）生產過程中有以下特征：（1）數（shù）控車加工加工精度相對較（jiào）高，且產品（pǐn）加工質量輸出穩定。（2）可以實現多級坐標的聯動，對一些相對較為複雜的零件也可以輕鬆完成加工。（3）數控（kòng）車加工隻（zhī）需要調整數控程序並（bìng）且數控機床允許自由調整加工量，其整體的生產效率要高於普通車床。數控車床的還（hái）在於具有自（zì）動化生產技術（shù），可以節省人力成本。（4）數控車床崗位（wèi）要求更高，對操作員（yuán）的專業素質有更高的要求，特別是維修工作，因（yīn）為要（yào）對（duì）機（jī）台充（chōng）分了解。

通過分析數控車床加工的特征並與自動車（chē）加工進行對比，可以了解到數控車床（chuáng）加工的精度、生產效率更（gèng）高（gāo），品質（zhì）更穩定。無論是在（zài）生產基準（zhǔn）或誤差控製方（fāng）麵，數控車床加工表現更優，能夠確保加工零件的質量達到標準要求。這是因為數控床可以通過零位補償的方式解決定位基準和（hé）設計標準無法完全重合的問（wèn）題，以此實現測（cè）量和工序基準與設計基準的一致，大幅度簡化複雜的編程過程（chéng），極大地提高了計算（suàn）精準性（xìng）。並且其搭載的數字編程係（xì）統能夠實現精度定（dìng）位，這也能夠確保所加工產品的精度（dù）。相比之下，傳（chuán）統加（jiā）工工藝的基準定位會受（shòu）到夾具的影（yǐng）響，若涉（shè）及批量生產，勢必會表現出較大的誤差。