伺服電機可以使控製速度和位置精度非（fēi）常準確，並將電壓信號轉換為扭矩和速度。驅動控製對象。伺服電機外殼是保護電機，免於被如高（gāo）粉塵、潮濕環境等不良工作環境（jìng）的影響，也需要隔離內部高（gāo）速運行（háng）部件，防止傷（shāng）人等，以及（jí）固定線圈等作用。伺服電機外殼的精度也會影響伺服電機的質量。黄瓜小视频精密小為您簡要介紹伺（sì）服電機外（wài）殼生產過程中的質量控製點。

　　（1）在不影響伺服電機（jī）外殼（ké）工藝的情況下，盡量在後一步安排衝孔。對於衝孔量大的產（chǎn）品，增加（jiā）一步，後一步安排衝孔。

　　（2）鋁材相對較軟。由於模具容易堵塞材料，在修（xiū）改模具間隙時，需要將兩側材料厚度為10%的間隙放置。切割產生的直（zhí）線度適用於2mm，錐（zhuī）度為0.8-1。

　　（3）在彎（wān）曲成型過程中，伺服電機外殼在彎曲過程中可能會產生壓（yā）痕和劃痕。衝壓時，鋁必須粘貼PE膜。在滾輪和（hé）電（diàn）鍍條件下，成型塊應（yīng）磨碎電鍍硬鉻。

　　（4）對於需要（yào）陽極化的衝壓部件，如果衝壓步驟為180度，鋁殼產品不能完全壓縮，完全壓縮會出現酸現象，因為必須留下0.2-0.3mm間隙，使酸溶液及（jí）時順利流出，為了在此（cǐ）步驟中形成塞，校準模具必須高於（yú）模具（jù）。

　　（5）鋁比較脆，容易開裂，盡量不要做壓線（xiàn），即使要做（zuò），也要（yào）把（bǎ）壓線做得更（gèng）寬更淺。

　　（6）精加工過程中，做好收件檢驗、巡檢等尺寸檢測、外觀檢測等檢驗檢（jiǎn）測環節。在日常的管理、生產中樹立嚴格的品質意識。黄瓜小视频（huá）精密專注（zhù）伺服電機殼、端蓋、電（diàn）機軸、編碼器罩等伺服電機配件10餘年（nián），品質是（shì）貫穿公司管理理念的繩索（suǒ），並在黄瓜小视频精密（mì）的企業文化中（zhōng）起著奠基的重要作用。為保障質量體係的正常化、有（yǒu）效性等，公司根據體係的要（yào）求配置了全套檢驗檢測設備、設施等如高（gāo）精（jīng）度的全自動（dòng）三次（cì）元、圓柱度檢（jiǎn）測、粗糙度檢測、氣動量儀檢測（cè）。