伺（sì）服電機可以使控製速度和位置精度非常準確，並將電（diàn）壓信號轉（zhuǎn）換為扭矩和速度。驅動控製對象。伺服電機外殼是（shì）保護電機，免於被如高粉塵、潮（cháo）濕環境（jìng）等不良工作環境的影響，也需（xū）要隔離內部高（gāo）速（sù）運行部件，防止傷（shāng）人等，以及固定線圈等作（zuò）用。伺服電機外殼的精度也會影（yǐng）響伺服電機的（de）質量（liàng）。黄瓜小视频精密小為您簡要介紹伺服電機外殼（ké）生產過程中的質量控製點。

　　（1）在不影響伺服電機外殼工藝的情況下，盡量在後一步安排衝孔。對於衝孔量大的產（chǎn）品，增加一步（bù），後一步安排衝孔。

　　（2）鋁材相對（duì）較軟。由於模具容易堵塞材（cái）料，在修（xiū）改模具間隙時，需要將兩側材料厚度為10%的間隙（xì）放置。切割產生的直線度適用（yòng）於2mm，錐度為0.8-1。

　　（3）在彎曲成型過程中，伺服電機外（wài）殼在彎曲過程中可能會產（chǎn）生壓痕和劃痕。衝壓時，鋁必須（xū）粘貼PE膜。在滾輪（lún）和電鍍條件下，成型（xíng）塊應磨碎電鍍（dù）硬鉻。

　　（4）對於（yú）需要陽極（jí）化的衝壓部件，如果（guǒ）衝（chōng）壓步驟為180度（dù），鋁殼產品不能完全壓縮，完全壓縮會出現酸現象，因為必須留（liú）下0.2-0.3mm間隙，使酸溶液及時順利流出，為了在此步驟中形成塞，校準模具必須高於模具。

　　（5）鋁比（bǐ）較脆，容（róng）易開裂，盡量不要做壓線，即使要（yào）做（zuò），也要把壓（yā）線做（zuò）得更寬更（gèng）淺。

　　（6）精加工過程（chéng）中，做好收件檢驗、巡檢等尺（chǐ）寸檢測、外觀檢測等檢驗檢測環節（jiē）。在日常的管理、生產中樹立嚴格的品質意識。黄瓜小视频精密專（zhuān）注伺服電機殼、端（duān）蓋（gài）、電機軸、編碼器罩等伺服（fú）電（diàn）機配（pèi）件10餘年，品質是貫穿公司管理理念的繩索，並在黄瓜小视频精密的企業文化中起著奠基的重要作用。為保障（zhàng）質量體係的正常化、有效性等，公司根據體係的要（yào）求配置（zhì）了全套檢驗（yàn）檢測設備、設施等如高精度的全自動三次元（yuán）、圓柱（zhù）度檢（jiǎn）測、粗糙度檢測、氣動量儀檢測。