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伺服電機外殼素材完成加工後不能滿足外置外觀(guān)件的外觀(guān)要求,鋁材本身比較軟,也容易劃傷、碰傷。鋁材本身(shēn)的外觀(guān)、硬度效果都比較(jiào)有限,還不到出(chū)貨使用的要求。需要做表麵處理來完善,考慮到伺服電機(jī)殼(ké)通常使用(yòng)的材料是AL6061、AL6063,具有較好氧化(huà)性,且考慮到成(chéng)本、提高(gāo)表麵耐磨性、硬度等問(wèn)題。甚至還(hái)有隔爆型伺服電機的隔爆(bào)外殼(ké)能夠承受因電機內部可燃性氣(qì)體混合物爆(bào)炸而不損壞,並通過隔爆接合(hé)麵將內(nèi)部爆炸性氣體火焰傳到電機外殼外部引起外部一種或多種氣體或(huò)蒸汽形成的爆炸性環(huán)境的點燃。陽極氧化是(shì)目前(qián)伺(sì)服電機殼最常用的表麵處理方式(shì)。此外還有噴砂、拉絲、噴油(yóu)、噴粉、電(diàn)泳等多種表麵處理方式可供選擇。接下來品(pǐn)華精密小(xiǎo)編為(wéi)大家做簡要介紹。
(1)陽(yáng)極氧(yǎng)化。陽極氧化廣(guǎng)泛應用於鋁合金表麵處理,工藝流程一(yī)般(bān)包括:①預處理(lǐ)②陽極氧化③著色④封孔。預處理階段采用(yòng)化學或物理方(fāng)法清洗型材表麵,露出純基體(tǐ),有利於獲得完(wán)整、致密的人工氧化膜。在陽極氧化階段,金屬(shǔ)元件表麵發生(shēng)氧化反應,形成氧化膜(AlO膜層)。薄膜的(de)硬度、耐磨(mó)性和絕緣性優於鋁。此外,薄膜表(biǎo)麵的多孔易於著色,可以覆蓋除白色以(yǐ)外的其他顏色。在著色階段,可(kě)以使用單色、雙色和漸變色。封孔是將生成的多孔(kǒng)氧化膜的(de)膜孔孔隙封閉,使氧化膜(mó)防汙染、抗蝕(shí)和耐磨性能增強。
拉絲是在工(gōng)件表麵通過布條往(wǎng)複運動形成紋理的過程(chéng)。拉(lā)絲紋(wén)理包括直紋、隨機紋、太陽紋、波紋等。通過拉絲處理,不僅(jǐn)可(kě)以提高表麵的耐腐(fǔ)蝕性,還可以增加美感,突出時尚感和科技感。例如,下圖顯示(shì)了精密伺服電機配件的拉絲效果。
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